Rotary Abrator Tumble Rubber Belt Shot Blasting Machine voor de behandeling van metalen oppervlakken

Crawler shot blasting machine van de Q32-serie
De schotblaasmachine van het crawlertype is geschikt voor het verwijderen van oppervlakteroest of het versterken met schotblaasmachine van werkstukken voor de productie van meerdere, middelgrote en kleine batches.Dat moet niet zijn bang voor botsing gietstukken en warmtebehandeling onderdelen, toepassingsgebied: gietgieten, precieze gietstukken, precieze smeedstukken en andere reinigingswerkzaamheden, en oxidelaag voor het verwijderen van warmtebehandelde onderdelen, gietstukken, smeedstukken, veren en bevestigingsmiddelen.De machine kan het werkstuk niet reinigen bij hoge temperatuur of flitsenEen automatisch laad- en losapparaat kan worden ontworpen om de arbeidsintensiteit te verminderen en de productie-efficiëntie te verbeteren.

Onze standaardHet programma van rubberfabrieken voor de productie van tumble blast machines (MG) is gericht op het vullen van volumes van 50 tot 550 liter.
De keuze van de machine is afhankelijk van het volume en het partijgewicht van de te blazen werkstukken.materiaal en temperatuur moeten in aanmerking worden genomen bij de keuze van een rubbermolen.
Als een standaardmodel niet voldoet aan uw behoeften aan oppervlaktevoorbereiding, ontwikkelen wij voor u een op maat gemaakte blaasmachineconcept.
Het ontwerpen van de tumble blast is al decennia bekend als het meest effectieve blastproces voor het verwijderen van schaal,roest en borsten van massaproductieonderdelen die het ontwerp van de rubbermolen vereisen dat in onze Model MG-slagmachines voorkomtDe eindeloze rubbermolen van de knalblaasmachine draait de werkstukken continu om en legt ze gedurende de gehele blaastijd bloot aan de slijtstofstroom.Het gebruik van een rubbermolen zorgt voor een relatief zachte rollende bewegingOmdat de open ruimtes klein worden gehouden, is het ook mogelijk om zeer kleine werkstukken te blazen.
Deze machines kunnen op verschillende manieren worden gevuld en geleegd, onder meer met een geautomatiseerd laadapparaat en een opstijgingsconveyor, handmatig laden en lossen in de semi-automatische modus,het opheffen of rechtstreeks lossen in door de afnemer verstrekte containers.